一、設備基礎調整

1. 平面定位：
   • 設備吊裝就位后，應根據已設置的中心標板掛設基準線?；鶞示€的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3~0.75毫米的整根鋼線。
   • 基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發生位移。使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發生位移。
2. 標高調整：
   • 根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面，根據永久性基準點，在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。
3. 水平度調整：
   • 如果是整體安裝，需要對設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量。根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用0.02mm/m的方水平。
   • 如果是分開安裝，則需要分別進行找平。
4. 鉛垂度調整：
   • 分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在設備上方設置一線架，掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。

二、機械部件調整

1. 分切刀調整：
   • 將分切刀調整到與切刀盤同心，確保切割時刀刃能夠均勻受力。
   • 保持刀口與刀盤之間的距離在0.02~0.05mm之間，以確保切割精度和穩定性。
   • 將分切刀的切角調整到適當的角度，一般為30~45度，以適應不同材料的切割需求。
2. 送料系統調整：
   • 根據材料的硬度和厚度，調整送料系統的速度和力度，確保材料能夠平穩、連續地送入切割區域。
3. 張力調節：
   • 放卷張力的大小與放卷剎車力的大小直接相關，需要將剎車力調整到合適的大小，一般情況下為1~2牛。
   • 調節張力感應器和傳感器靈敏度，確保感應器的位置正確，并根據松緊度調整感應器的位置。同時，通過調整傳感器的靈敏度來直接影響張力的大小。
   • 通過松緊感應裝置上的調節手輪來調整松緊度，進而影響放卷張力的大小。調節時需要謹慎，避免過度調節導致張力不穩定。